Начало нового учебного года знаменует собой завершение самого активного периода производственных практик, когда предприятия электронной промышленности по всей Эстонии предоставляют сотням молодых людей возможность увидеть отрасль изнутри и проверить свои теоретические знания на практике. Своим опытом стажировки делятся студенты, прошедшие в этом году практику в международных компаниях по производству электроники Stoneridge и Incap.

По словам исполнительного руководителя Союза электронной промышленности Эстонии Арно Колка, вся ценностная цепь электронной промышленности представлена в Эстонии, и не обязательно ехать за границу, чтобы получить первоклассный опыт стажировки на производстве. «Электронная промышленность – это сфера, которая находится в Эстонии на очень высоком уровне. На различных предприятиях электронной промышленности – будь то местные стартапы или эстонские подразделения крупных международных производителей электроники – молодые люди с самой разной подготовкой имеют возможность получить первоначальный практический опыт имеют, и это касается как учащихся профессиональных училищ, так и студентов вузов, а также это та молодежь, что уже учится по конкретной специальности, так и гимназисты», — сказал Колк и добавил, что последующее поколение работников жизненно важно для отрасли. «Программы практик на разных предприятиях — это хорошая возможность найти будущих работников и заявить о себе как о работодателе. В ближайшие годы отрасли понадобятся 30 000 инженеров – и это, разумеется, помимо других компетентных специалистов; то есть можно сказать, что молодые люди, выбравшие электронику, после окончания учебы обязательно найдут работу в Эстонии».

Из Швейцарии на родину для прохождения практики мирового уровня

 Сийм Рауси, выбравший специальность инженера по электротехнике и электронике в престижном техническом университете Швейцарии, для своей летней практики отправился на завод Stoneridge в Таллинне, который занимается разработкой и производством электронного оборудования для автомобильной промышленности. «В ходе переговоров я убедился, что меня ждет по-настоящему содержательная работа по специальности», — объяснил он выбор места практики.

Сийм рад, что во время практики ему удалось справиться и с офисной работой, и с практической стороной производства. Стажировка началась в производственном цехе, где он собирал и тестировал различную продукцию, которую Stoneridge производит на своем таллиннском заводе. «Хороший инженер должен быть знаком со всеми этапами производства», — считает он. После производственного цеха он работал в лаборатории электроники. «Там под бдительным оком инженеров я занимался диагностикой и ремонтом неисправных блоков питания, а кроме этого еще помогал обновлять базу компонентов и переносить данные из старого ПО в новое», — рассказал он о своих практических заданиях.

«Было интересно узнать все этапы, которые ведут к завершению работы над продуктом. Для меня самым интересным была работа с блоками питания – особенно пайка компонентов на печатную плату. За время практики я прошел необходимое обучение работе с паяльником и сразу же смог применить полученные знания», — поделился Сийм самой интересной стороной стажировки. «Я также считаю, что опыт работы по выбранной профессии поможет студентам лучше понять теорию в будущем», — резюмирует он свой практический опыт.

Практика по специальности на родном острове

Студент по специальности технотроники Эстонского университета естественных наук Кристер Алекс Касемаа сам родом из Курессааре и этим летом уже во второй раз он проходил практику на заводе Incap в своем родном городе. После завершения первой краткосрочной практики руководитель бюро Incap и тогдашний руководитель практики посоветовали ему снова обращаться, если понадобится место для следующей практики.

Курессааре — небольшой город, и Кристер Алекс сказал, что раньше слышал об Incap и знал, что они производят электронику. «Но для меня стало неожиданностью, насколько велика компания Incap как с точки зрения персонала, так и с точки зрения объема работ, клиентов и так далее», — рассказывает Кристер Алекс. Помимо эстонского завода, у компании также есть производства в Финляндии, Индии, Словакии, Великобритании, США и Гонконге, где работает 2900 человек.

Задачи Кристера Алекса заключались главным образом в том, чтобы помочь технологическому руководителю и специалисту по рабочей среде – провести инвентаризацию активов клиента и обновить связанные с ними инструкции по технике безопасности. «Самым интересным было знакомство с продукцией, выпускаемой компанией, и понимание того, как именно она производится», — отметил Кристер Алекс.